木托盘的生产工艺:
一:选取杨木、松木等**材料,将原木切成木段;
二:将原木上的树皮剥去,可以用**的木材剥皮机或者水力法;
三:将剥皮后的原木横向、纵向切割,制成板材,并根据我们木托盘的需要,控制板材的厚度和宽度,通常情况下厚度在15-25MM之间,宽度在80-90MM之间,主要根据木托盘的要求;
四:对板材进行检验,检查板材是否有缺陷,特大的虫洞是不可使用的材料;
五:将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤,经过干燥处理后的木材**度以及强度会大大提高,并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象;
六:材料准备完毕后,就是根据客户要求及设计来进行生产,**的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象,**每一块板材、墩头都能吃力,后期对木托盘进行打磨,防止出现毛边等现象。
我国目前木托盘规格包罗万象,来源五花八门,质量千差万别,受制于内部管理及外部循环大环境尚未*建立的条件,一次性木托盘占据绝大部分市场,托盘废弃物造成了资源的**浪费,资源匮乏与经济发展矛盾日益**。
据悉,我国标准化托盘推广工作面临的障碍是:受传统观念及多种因素影响,**一次性托盘需求旺盛,标准化工作亟需完善,市场推广与实施需要宣传贯彻与磨合。此外用户自主性强,行业间管理与协调难度较大。与会*表示,要补上传统托盘成本高、回收难、不环保、影响装卸效率的短板,实现*物流和资源的有效循环,需要加快建设标准化托盘循环共用系统,在区域或全国范围形成**托盘、周转箱等运输包装物循环共用的网络及运营体系。托盘循环共用系统可以在全供应链、跨产业链实现物流、资金流和信息流的统合,结合RFID电子标签、GPS、GIS等**应用,让物流早日“绿”起来,真正降低仓储成本,切实提升综合效益。